數(shù)字經(jīng)濟深度融合實體經(jīng)濟，打造新型工業(yè)化關鍵引擎。數(shù)字技術深入到實體產(chǎn)業(yè)的每一個環(huán)節(jié)，推動實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化。這不僅可以極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量，滿足用戶的個性化需求，還能同時邁向綠色低碳。

蓉中電氣股份有限公司位于福建省泉州市梅山鎮(zhèn)，公司創(chuàng)辦于2008年10月，注冊資金人民幣5962萬元，用地面積100多畝，主要生產(chǎn)智能電力設備、電力變壓器、高低壓開關柜、歐式、美式戶外箱式變電站、汽車智能充電樁等產(chǎn)品和電力施工總承包，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務、施工為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應用于電力（國家電網(wǎng)）、鐵路、礦山、基建、冶金、路橋、房地產(chǎn)等領域。公司擁有發(fā)明專利10項、實用新型專利78項、外觀專利1項、軟件著作權19項。先后榮獲國家高新技術企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、福建省科技型企業(yè)、科技型中小企業(yè)、高新技術企業(yè)、福建省科技小巨人領軍企業(yè)、福建省科技創(chuàng)新工程創(chuàng)新型試點企業(yè)等榮譽稱號。

02數(shù)字化轉型洞察

蓉中電氣所在的電力成套行業(yè)是典型的項目驅動型企業(yè)，從售前報價、成本評估、合同簽訂、研發(fā)設計、生產(chǎn)交付、項目施工到售后服務，均需要按項目進行定制與管理，加上“多品種、小批量、多變更”的制造特點，對跨部門協(xié)同效率提出了非常的要求，存在著較多挑戰(zhàn)：

? 物料種類多、參數(shù)雜、區(qū)分難，容易造成一物多碼、呆滯料

經(jīng)過多年的發(fā)展，蓉中電氣沉淀了數(shù)萬種物料，種類非常復雜，尤其是元器件有著非常復雜的參數(shù)，如何對這些物料進行有效管理，避免多碼現(xiàn)象，在設計環(huán)節(jié)充分利用已有物料，避免出現(xiàn)物料呆滯，是一個很大的難題。

? BOM按工程項目選配，基本屬于非標設計，容易遺漏和出錯

電力成套行業(yè)的設備都是按照工程項目要求進行非標準化設計與選配的，可能一個項目就有數(shù)百臺設備，每一臺的配置都有很大差異，需要按單臺設備進行設計與BOM維護，不僅工作量大，而且容易出錯。

? 邊設計、邊采購、邊生產(chǎn)，對跨部門協(xié)同準確率及效率要求高

除了少量變壓器可以面向庫存組織進行備貨生產(chǎn)與采購外，蓉中電氣大多數(shù)產(chǎn)品是按照項目需求進行定制化設計、采購與生產(chǎn)的，且考慮到交期緊張，需要邊設計、邊采購、邊生產(chǎn)，對各環(huán)節(jié)的協(xié)同效率提出更高的要求，一旦某個環(huán)節(jié)信息出錯或延誤，都有可能導致項目無法及時完成交付。

? 合同階段多、種類復雜、周期長，難以有效追蹤、及時執(zhí)行及收款

與傳統(tǒng)制造企業(yè)不同，蓉中電氣的合同大多數(shù)是生產(chǎn)及施工一體化總包合同，合同執(zhí)行分為多個不同的階段，橫跨較長周期，但長期以來缺乏有效的工具進行管理，可能存在合同階段未及時執(zhí)行款項、未及時催收等情況，只能依賴手工臺賬的登記管理。

? 質量過程控制停留在紙質簽字階段

企業(yè)具備較完整的質量體系文件，但是從材料入庫檢驗、生產(chǎn)過程中的入庫檢驗、銷售發(fā)貨前的出庫檢驗，全部是在線下完成；導致實際業(yè)務中存在不良退貨、索賠處理、生產(chǎn)過程中的返工返修報廢等信息無法在系統(tǒng)中進行匯總統(tǒng)計，只能通過翻閱紙質單據(jù)進行排查。

? 產(chǎn)品成本計算難，無法掌控單臺設備利潤

蓉中電氣此前采用手工核算產(chǎn)品成本，受企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀影響，核算不夠精細化，費用分攤標準粗略，成本核對，改善的過程不完善，難以做到按單進行成本核算。

? 業(yè)財一體更需強化

財務環(huán)節(jié)：當前業(yè)務多為線下手工處理，導致與源頭的單據(jù)關聯(lián)性較低，進度及結果反饋不及時；脫離了業(yè)務系統(tǒng)的有效管控，基礎數(shù)據(jù)、業(yè)務流向成網(wǎng)格狀交織，有些是Excel導出導入，有些是手工的文檔僅做記錄，用于后續(xù)財務的對賬追溯。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)：在生產(chǎn)作業(yè)中，工序計劃變更或調整得先通過人工線下調整，無法實現(xiàn)線上的及時審核及反饋；如果銷售訂單變更后，無法在線上或系統(tǒng)內及時通知相關人員，導致變更內容與生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法有效鏈接，導致車間統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準確，需要人工干預的部分較多，工作效率較低。

基于電力成套行業(yè)特性及與管理需求，開思科技借助金蝶云·星空數(shù)字化平臺，為蓉中電氣構建起以項目管理為核心的協(xié)同管理體系，聚焦項目計劃、進度、成本，將項目管理過程線上化，減少不必要的重復溝通，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的透明化穿透，全面提升跨部門協(xié)作效率及企業(yè)運營效率。

?實現(xiàn)電力成套行業(yè)項目全生命周期管理

將項目管理融入系統(tǒng)全過程，涵蓋項目從啟動、計劃、執(zhí)行與控制到完成的全生命周期，實現(xiàn)按項目的精細化考核、控制及分析。蓉中電氣副總經(jīng)理黃襄信講到：“金蝶云·星空系統(tǒng)上線后，項目管理不再是分散于多部門的表格及臺賬，而是真正能夠全在線穿透的一套數(shù)字化體系，我們的整體協(xié)同效率得到了很大的提升。”

? 實現(xiàn)物料與圖紙的標準化、在線化管理

蓉中電氣供應鏈負責人戴總說：“上了金蝶系統(tǒng)后，我們重新梳理超過5萬種物料檔案，并對每一類物料建立標準化的參數(shù)選配規(guī)則，實現(xiàn)所有物料按照預設的標準規(guī)則進行參數(shù)化選擇與申請，有效解決了過去大量存在的一物多碼現(xiàn)象。此外，通過與設計軟件集成，我們實現(xiàn)設計環(huán)節(jié)的物料優(yōu)選，充分考慮物料的參數(shù)、庫存、價格，實現(xiàn)設計環(huán)節(jié)創(chuàng)造利潤、充分利用庫存呆滯物料。”

? 實現(xiàn)從訂單到單臺設備的精細化成本核算與管控

蓉中電氣成本核算組長許少鵬說：“導入金蝶云·星空系統(tǒng)后，我們從過去的粗放式成本核算，轉變?yōu)榘从唵渭爱a(chǎn)品序列號的精細化成本核算，能夠準確計算出每一臺柜子的成本，并與預算環(huán)節(jié)進行直觀的對比分析，不斷尋找成本改善與下降的空間，不僅公司的績效考核有了更準確的依據(jù)，在面對復雜市場競爭時，也可能更快、更準確提供合理化的報價，增強了公司的核心競爭力。”

? 實現(xiàn)按工程項目快速設計BOM，設計、采購、生產(chǎn)高效協(xié)同

蓉中電氣研發(fā)部黃江濱說：“過去設計BOM都是通過Excel表格完成，不僅效率低下，還經(jīng)常出現(xiàn)錯誤。現(xiàn)在通過金蝶云·星空系統(tǒng)，我們可以直接通過設計軟件選擇物料，并自動生成ERP系統(tǒng)的BOM，最后推送到制造端，共享給采購和生產(chǎn)部門，極大提升了跨部門的信息協(xié)同效率，確保了設計、采購、生產(chǎn)的高效銜接。”

?實現(xiàn)合同多階段跟蹤管理，合同階段執(zhí)行效率得到顯著提升

蓉中電氣銷售內勤林美玲說：“過去我們對合同的執(zhí)行完全依賴人工管理，不同階段之間信息聯(lián)動不暢，執(zhí)行效率較低。現(xiàn)在通過金蝶云·星空系統(tǒng)的合同管理功能，我們可以將一個合同拆分為不同執(zhí)行階段和收付節(jié)點，進行循環(huán)催辦和跟蹤，各部門之間可以實時共享最新合同執(zhí)行情況，合同的整體執(zhí)行效率比過去提升了約40%。”

? 實現(xiàn)業(yè)財一體化融合，各類業(yè)務單據(jù)快速生成憑證，每月結賬周期減少5天

蓉中電氣財務總監(jiān)劉雅芬說：“通過金蝶云·星空，我們實現(xiàn)了業(yè)財一體化融合，各類業(yè)務單據(jù)可以自動生成會計憑證進入賬務系統(tǒng)，大大減少了我們手工錄入憑證的工作量。同時財務報表的生成也更加快速準確，使我們每月的結賬周期至少減少了5天。”

? 物料管理精細化

缺乏研發(fā)部門參與的物料管理體系，必然是不準確的。本次項目由研發(fā)部牽頭，對蓉中電氣的物料體系重新梳理，并將每一類物料的標準化參數(shù)落地到PLM系統(tǒng)中，通過物料申請單進行管理，使得物料主數(shù)據(jù)的準確率較大提升、一物多碼現(xiàn)象得到有效減少。

? 全過程的項目精細化管理

全面取消原有線下項目管理，將項目融入到系統(tǒng)全過程中，將項目作為關鍵基礎資料、輔助屬性及核算維度，貫穿項目全過程，實現(xiàn)項目透明化管理，項目相關所有環(huán)節(jié)均可以項目穿透、分析、對比、核算及考核。

? 多種方式結合，實現(xiàn)項目物料管理與追蹤

針對不同物料的管理特性需求，采用輔助屬性、批號及計劃跟蹤號相結合的管理方式，對項目涉及的物料進行精細化管理，實現(xiàn)共用料靈活管理、專用料嚴格管理，可以時刻清晰洞悉項目物料情況，避免項目之間物料的隨意挪用，并可直觀查詢項目物料的系統(tǒng)流轉過程履歷，庫存周轉效率得到有效提升、呆滯情況得到有效緩解。

?成品成本精確計算與還原分析

以訂單法作為成本核算方式，將單臺柜子作為生產(chǎn)訂單行號，嚴格按工單進行物料領退補操作，并對各類人工制造費用進行精細化歸集與分攤，實現(xiàn)每臺柜子的準確成本核算。此外，針對多階BOM的特點，對各成本費用項目進行分項平行結轉，可直觀查看產(chǎn)成品的料工費溝通，滿足相關報表披露要求。

? 規(guī)范會計核算體系、智能自動核算

按照企業(yè)實際業(yè)務特點，結合財務核算體系及業(yè)務特點，精細化定義各類憑證的處理流程，實現(xiàn)業(yè)務財務一體化運作，憑證自動化率超過95%，加上成本、報表等模塊的應用，每月結賬天數(shù)從過去的兩到三周縮短到一周以內。

? 個性化報表應用，為企業(yè)數(shù)據(jù)分析賦能

通過搭建大數(shù)據(jù)后臺，開發(fā)收款逆向跟蹤表，為財務分析收款來源提供清晰的路徑、資金透明化應用。庫存預計狀況表按照企業(yè)特性邏輯進行實時的庫存預警分析，提升客戶履約效能，為財務數(shù)據(jù)分析應用提效賦能。

以項目為線索，鏈接企業(yè)各部門員工，實現(xiàn)從項目檔案、項目預算、項目報價，到項目BOM、項目訂單、項目生產(chǎn)、項目采購、項目庫存、項目成本、項目核算的全鏈條協(xié)同。

通過金蝶云·星空PLM+ERP的一體化應用，建立物料標準化體系，并與設計軟件雙向集成，接到客戶訂單后，研發(fā)人員快速復用已有圖紙，根據(jù)客戶化選配參數(shù)快速生成BOM，計劃部門按訂單及BOM建立生產(chǎn)工單，并同步發(fā)送至采購部門及生產(chǎn)部門，真正實現(xiàn)了邊設計、邊采購、邊生產(chǎn)的高效率協(xié)作。

通過金蝶云·星空業(yè)財一體化平臺及輕分析系統(tǒng)，實現(xiàn)了從業(yè)務單據(jù)到財務數(shù)據(jù)的一體化融合，各類經(jīng)營管理數(shù)據(jù)可快速、直觀呈現(xiàn)，為企業(yè)經(jīng)營決策提供有效的依據(jù)，實現(xiàn)數(shù)字化賦能企業(yè)管理。